焊接规范的选择：
焊接参数：为---焊接而选定的参数。焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度（单位时间内焊接的焊缝长度）、 焊接线能量、焊条（埋弧焊为焊丝）直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。
焊条直径：根据焊工件的厚度选择，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流：工艺参数，焊接关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围，同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流，提高生产效率。
仰焊的电流要比平焊小10％，且仰焊的运条一定要干净利索，不能拖泥带水，要点焊，常州焊接培训，从左边起弧，拉到右边稍微停一下，抬起焊条。在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。运条很重要！焊管的起头要超过管子的低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯，只要控制好熔池的温度，不要温度过高，自动化焊接培训，那样焊道的背面会塌陷，---的会淌流。只要多练习，善于观察，焊接学校焊接培训学校，相信你会焊好的。
下向焊技术自20世纪60年代引进以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，焊接---，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测：
??⑴焊缝表面要求：
??施焊后的焊缝，按<管道下向焊焊接工艺规程>（ sy/t4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边---≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验：
??依据 sy4065-93 <石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级>和 sy4056-93 <石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级>对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，ⅱ级为合格。
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