co2气体保护焊气孔的产生，主要来自co2气体高温下分解的co气体，以及co气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。
现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低co气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低co2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。
1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊---适用于户外有风的场合，它不使用co2，靠药芯产生的气体保护，抗风性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同，其品牌有nr-207、nr-204-h、nr-208-h等多种，可适用于x70、x80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时，焊根易出现未熔合的缺陷。
2、焊机的co2气体保护半自动或全自动焊。目前，电焊培训，国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源，林肯公司的stt表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高，使得管道半自动及全自动co2气保焊得以---实现，这就---提高了焊接效率和焊接。
躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时，电弧在焊条长度方向上行走，不断将躺在焊道上的焊条熔化。这种方法是20世纪30年代由奥地利elin公司的george hafergut开发的，因此被称为elin-hafergut焊（美国---为2269369）。这种方法也是一种自动化方法，因为电弧引燃起来后，就不需要焊工进行操作。这种方法可用于0.03~0.12in（0.8~3mm）厚工件的i形坡口对接焊、0.03~0.120in（0.8~3mm）厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in（5mm）以上的角焊缝。通常采用e6024及e7028焊条。
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