








焊前准备:
??焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗,稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、---等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
??2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,焊工培训---,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
焊接电产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的---性,因此必须做好电弧伤害的防护工作。
1)焊工操作时,必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,菏泽焊工培训,手戴工作手套,并戴上脚罩。
2)开始作业引弧时,焊工要注意周边其他作业人员,以免---弧光伤害他人。
3)在人员众多的地方焊接作业时,应使用屏风挡隔。
4)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时,应戴好手套和防护眼镜,防止损伤。
5)搬动焊件时,要戴好手套,电气焊工培训,且小心谨慎,防止划破皮肤或造---身事故。
6)焊工高处作业时要用梯子上下,焊机电缆不能随意缠绕,要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放以免掉下---。
??收弧:
??如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如果是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格,人离开时要关闭电源和气。
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