








采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接,焊工培训, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。
一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不---原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是---普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为x70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,电工焊工培训多少钱,经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件---,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊,焊工电工特种培训,co2气保焊填充面。由于co2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的co2气保焊填充面。
躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时,电工焊工培训找,电弧在焊条长度方向上行走,不断将躺在焊道上的焊条熔化。这种方法是20世纪30年代由奥地利elin公司的george hafergut开发的,因此被称为elin-hafergut焊(美国号为2269369)。这种方法也是一种自动化方法,因为电弧引燃起来后,就不需要焊工进行操作。这种方法可用于0.03~0.12in(0.8~3mm)厚工件的i形坡口对接焊、0.03~0.120in(0.8~3mm)厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in(5mm)以上的角焊缝。通常采用e6024及e7028焊条。
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