








1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,城阳区---气体保护焊培训学校,焊接时---操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,正规---气体保护焊培训学校,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。
焊接操作工艺要点:
打底焊应尽量一气呵成,打底层应有 一定厚度,如果δ>10mm的管子,正规---气体保护焊培训学校,其 厚度应***4mm。
在仰焊位置6点以前的5~8处a点 引弧.焊丝与坡口的钝边保持1-1.5mm 的间距,在平焊时,焊丝与内壁的钝边 要平行,保持这样的间距,焊缝背部不会出现凹陷,余高大约0.5-1mm.始焊时.
在对口处形成熔池(不能击穿)将焊丝插入熔池中,借助电弧吹力,正规---气体保护焊培训学校,使熔滴挤入间隙内并透过,在两侧钝边处(已熔化)搭成桥,以该“桥”为基础逐步施焊。引弧部位在焊接方向---mm左右,允许在管壁上引弧,引弧后,电弧始终保持在间隙中心。
1.点焊固定采取三点周向对称点焊固定方法,焊点宜小,先从一端始焊然后过渡到另一端,---焊点熔透无缺陷。
2. 定位焊缝操作要点:定位焊是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷。定位焊缝不能太高,以免焊接到定位焊缝处接头困难,如果碰到这种情况,好将定位焊缝磨低些,两端磨成斜坡,以便焊接时接头容易。如果定位焊缝上发现裂纹,气孔等缺陷,应将其打磨掉重焊,允许用重熔的办法修补。
3. 分半逆向焊接,为减少出现气孔可能性,在起焊的六点位置不设点焊固。
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