








一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不---原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是---普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为x70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件---,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊,co2气保焊填充面。由于co2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,电焊工基础培训学校,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,高压电焊工培训,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的co2气保焊填充面。
下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,长清区电焊工培训,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测:
??⑴焊缝表面要求:
??施焊后的焊缝,按<管道下向焊焊接工艺规程>( sy/t4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边---≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,电焊工培训费用是多少,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验:
??依据 sy4065-93 <石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级>和 sy4056-93 <石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级>对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,ⅱ级为合格。
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