








平焊的特点是什么:
焊条熔液受电弧的吹击作用和本身的动力,容易进入熔池,形成自然过渡。
熔渣和铁水不易流散,允许采用较粗的焊条和较大的电流,能形成较大的熔池,在熔池里熔渣熔液与液体金属两者反应均匀,能产生---的结晶组织,因液体的熔渣与金属不易流动,就容易控制焊缝的形状和尺寸,使其达到美观。
因俯视进行焊接,操作简单,方便初学者练习掌握,焊工操作轻松,不易疲劳。
在焊件厚度允许的情况下,正规电焊工证培训咨询,可以使用焊接电流,因而工作,电焊工证培训咨询,应用广泛。
熔渣和铁水易出现混在一起分不清的现象,或熔渣越前形成夹渣、气孔等缺陷。
由于焊接电流及坡口形式等焊接规范选用不当,以及运条方法和角度操作不当时,在焊接层焊道时容易造成焊瘤和未焊透。因此对接焊缝平焊时常采用双面焊,正规电焊工证培训咨询,即焊完正面后将反面的焊根用风铲或碳弧气刨开槽清根后再焊背面焊缝。
单面焊要求双面成形时,层容易产生透度不均匀、背面成形---等现象,其余各层比较容易掌握。
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焊接电流和焊缝位置的关系: 在焊接平焊缝时,由于运条和控制熔池中的熔化金属都比较容易,因此可以选择较大的焊接电流进行焊接。但在其它位置焊接时,为了避免熔化金属从熔池中流出,要使熔池尽可能小些,所以焊接电流相应要比平焊小一些。一般在使用碱性焊条时,焊接电流要比酸性灶条小一些。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
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