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焊接接头的刀状腐蚀，为此，可采取如下预防措施：

由于碳的扩散能力较强，在冷却过程---偏聚在晶界形成过饱和状态，而ti、nb则因扩散能力低而留于晶体内。当焊接接头在敏化温度区间再次加热时，过饱和碳将在晶间以cr23c6形式析出。

a．降低含碳量。对于含有稳定化元素的不锈钢，含碳量不应超过0.06％。

b．采用合理的焊接工艺。选择较小的焊接线能量，以减少过热区在高温停留时间，注意避免在焊接过程中产生“中温敏化”效果。

双面焊时，与腐蚀介质接触的焊缝应后施焊（这是大直径厚壁焊管内焊在外焊之后进行的原因所在），如不能实施则应调整焊接规范及焊缝形状，尽量避免与腐蚀介质接触的过热区再次受到敏化加热。

c．焊后热处理。焊后进行固溶或稳定化处理。

焊接电流:

焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数，焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流的选择直径影响着焊接和劳动生产率。??

焊接电流越大，熔深越大，焊条溶化快，焊接效率也高，但是焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条尾部易发红，部分涂层要失效或崩落，而且容易发生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，增大焊件变形，正规电焊工证培训机构，还会使接头热影响区晶粒粗大，焊接接头的韧性降低；焊接电流太小，招远电焊工证培训机构，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，正规电焊工证培训机构，电弧不稳定，易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，且生产率低。??