








1.焊工在操作时必须穿着---的劳动保险。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时,焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。
2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放物品。使用介质焊接时,必须用碱性水或蒸汽清洁手指留下的介质。按钮固定后,必须固定孔或手孔。
3.气发生器必须用清水冲洗,并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。
4.在移动气体发生器附近,严禁接触火源,与焊接点保持10米以上的距离。
5.气发生器应有防爆,防回火安全装置。应经常检查发电机和防回火装置的注水情况,不应太高或太低。应定期检查仪器和安全性,以---灵敏度和---性。
6.氧气瓶和减压器严格焊接并与油脂接触。
7.氧气气瓶应妥善处理和储存,以避免碰撞和振动。它们不应暴露在阳光下,避免受热。
8.安装减压器后,首先打开气缸,然后打开减压器。工作完成后,首先关闭气缸,然后关闭减压器。操作时,焊机应站在减压器的一侧。
法兰板的焊接i形截面较厚:沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表---有残余压应力,板的端应力足够高以达到屈服强度,并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。
目前,在不锈钢薄壁容器的生产中,常用的焊接方法有:电极电弧焊,历下区电气焊,药芯焊丝电弧焊,镁焊,热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接要求,由于焊接表面粗糙和飞溅程度,种焊接方法被---了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接可以完全满足要求,但是由于tg焊的焊接效率远低于等离子弧焊的焊接效率,因此后者成为的焊接工艺。
焊工培训之管道焊接注意事项与要求:
一、管道焊接时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。对铬含量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件弧焊打底焊接时,焊缝内侧应充气或其他保护气体,或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施,并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。
二、在施焊过程中应---起弧和收弧处的,哪有电气焊培训,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。在管子焊接时,电气焊短期---,管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外,电气焊---,每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。
三、焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝,组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。
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