








焊接规范:
co2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的,庆云电工焊工---,它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配,---焊缝的---成型。熟练的焊工,能够使用较大电流的焊接规范,正规电工焊工---,以提高劳动生产率。焊接电流蕞大不宜超过230a。
操作要领:
co2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多,如设备性能、气候、施工空间环境、网路电压、人员素质等,但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面(理论水平)、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。因此,即便使用了合适的焊接规范参数,想要获得满意的焊缝,还必须掌握准确的操作方式和技术要领。
1.点焊固定采取三点周向对称点焊固定方法,焊点宜小,正规电工焊工---,先从一端始焊然后过渡到另一端,正规电工焊工---,---焊点熔透无缺陷。
2. 定位焊缝操作要点:定位焊是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷。定位焊缝不能太高,以免焊接到定位焊缝处接头困难,如果碰到这种情况,好将定位焊缝磨低些,两端磨成斜坡,以便焊接时接头容易。如果定位焊缝上发现裂纹,气孔等缺陷,应将其打磨掉重焊,允许用重熔的办法修补。
3. 分半逆向焊接,为减少出现气孔可能性,在起焊的六点位置不设点焊固。
立焊时为防止铁水---,焊丝处于下倾状态,同时焊丝左右摆动,此角度应不小于5o。与水平角度不当,易造成正面和背面焊缝成型---。焊丝左、右摆动角度不当,易造成焊缝边缘熔合---和夹渣现象。横焊时焊丝的位置。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合,偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡,使铁水不过分前淌,---焊缝反面有---的形成。
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