正规等离子切割培训学校-大成职业培训

异种材料焊接中存在的主要问题如下：

1、异种材料的熔点相差越大，越难进行焊接。

这是因为熔点低的材料达到熔化状态时，熔点高的材料仍呈固体状态，这时已经熔化的材料容易渗入过热区的晶界，会造成低熔点材料的流失、合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合。例如焊接铁与铅时（熔点相差很大），不仅两种材料在固态时不能相互溶解，而且在液态时彼此之间也不能相互溶解，液态金属呈层状分布，冷却后各自单独进行结晶。

2、异种材料的线膨胀系数相差越大，越难进行焊接。

线膨胀系数越大的材料，热膨胀率越大，冷却时收缩也越大，正规等离子切割培训学校，熔池结晶时会产生很大的焊接应力。这种焊接应力不易消除，结果会产生很大的焊接变形。由于焊缝两侧材料承受的应力状态不同，容易导致焊缝及热影响区产生裂纹，甚至导致焊缝金属与母材的剥离。

何为挑弧焊？

当一个熔池形成后 ，将焊条向上挑 ，但不熄弧，待熔池凝固后再将焊条引向个熔池上方点焊第二个熔池， 然后再将焊条向上挑，依次类推。挑弧焊一般用于焊材较薄或焊缝较宽的立焊缝。

技术特点：

挑弧法动作比较单一，主要是加强焊件定位焊时根部间隙的控制，在打底焊过程中焊条不做摆动，只是做上下运动，动作较简单。

注意事项：

（1）在焊接试板定位点焊过程中要严格控制好对口间隙，间隙的大小直接影响到挑弧法打底焊接反面成形。

（2）在焊接试板两端20mm内进行定位点焊， 间隙开始一侧按打底焊条外径（带药皮的外径）， 另一端比开始端的间隙加1mm。以打底焊接用2.5mm焊条为例，焊接试板对口间隙一侧要留出3.5mm（2.5mm焊条带药皮直径为3.5mm），另一侧间隙要留出4.5mm。